原料的可塑性是判斷其性能的重要方面之一，在進(jìn)行燒結(jié)磚生產(chǎn)時，對于其原料物料性能的測試是必不可少的一步，關(guān)系到后期產(chǎn)品的質(zhì)量。那么對于原料的可塑性大家有多少了解呢？

　　可塑性：燒結(jié)磚原料加適量水分經(jīng)攪拌和碾練之后，可以塑成任何形狀，這種特性稱為可塑性，原料的塑性指數(shù)表示原料是可塑狀態(tài)時含水率的變化范圍，并表示原料的可塑程度，其值等于液限與塑限之差。
　　可塑性雖有利于擠出成型，但干燥和焙燒時容易產(chǎn)生裂紋，低塑性雖有利于干燥和焙燒，但又會給成型帶來困難。如果可塑性在小于7時，不僅擠出成型困難，而且影響強(qiáng)度極限。一般適合塑性指數(shù)為7～15。但如果制品孔洞率越高，孔型復(fù)雜，壁薄成型時需要的指數(shù)也越高。粘土的塑性指數(shù)較高，有的可達(dá)25以上，煤矸石較低，有的不到7，泥質(zhì)頁巖常為7～18。
　　燒結(jié)磚原料的可塑性在進(jìn)行測試時，一定要在規(guī)定的正常范圍內(nèi)，這樣才能使其更有利于產(chǎn)品的燒制，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。